概述
采用固体热载体循环机械流化方式将废塑料在绝氧环境中加热分解，使废塑料转化为热解油，产物可进一步加工获得塑料单体、BTX、乙烯、丙烯等高附加值产物，可实现不同种类的低残值废塑料无害化处置和高值化利用。该技术具有吃“粗粮”的技术特点，可连续化规模化生产（单套可达~200t/d)，系统能量利用率高，环保性能好等特点。同时，SHCP®技术可推广至生活垃圾、医疗危废、农林废弃物、市政污泥、含油污泥等有机固废处理领域，适用范围广泛。
目前针对生活垃圾，废杂塑料，油泥等完成了累计5000h的3000t/a中试运行验证。技术在推广过程中也逐渐被市场认可，与沙特基础工业公司(SABIC)已签署技术准入许可协议，90000t/a内蒙古SHCP®废塑料及油泥工业示范项目正在建设阶段。
技术描述
SHCP®技术可实现对生活垃圾分选废塑料、工业拆解废塑料、填埋场陈腐塑料、快递包装物、造纸厂废塑料以及危废包装物等无害化资源化处理，满足工业规模应用。
（1）技术路线
该技术主要工艺流程为：废杂塑料→预处理系统→SHCP®热解系统→油气分离净化系统→烟气净化系统→烟囱。
（2）创新思路
SHCP®技术核心创新点为采用固体热载体加热物料，废塑料与热载体在反应器内直接接触、强制混合，可实现废塑料的快速升温、热解，换热效率高，可实现废塑料热解规模化处理，并有效解决结焦问题。具体创新特点如下：
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适用含污混合低值废塑料物料，突破选择性原料条件限制
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装置连续化运行，可实现大型化
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具有连续可调温功能，可实现废塑料最佳产油收率
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装置抗结焦能力强，连续稳定运行能力有保障
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核心设备解决关键难题，为SHCP®技术提供强有力支撑
与传统的填埋、焚烧技术相比，采用SHCP®技术处理不可再生废塑料可有效降低碳排放，以3万吨/年废塑料资源化项目为例，每年可减少碳排放约5万吨，有助于促进绿色循环经济发展，具有广阔的应用前景。
具体举措
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集中优势研发力量，完成核心技术攻关
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搭建小试及中试试验平台，验证技术可行性
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进行技术迭代优化，加强知识产权保护
实践成效
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3000t/a航天热解中试示范装置。SHCP®技术已成功运用于3000t/a河北中试示范装置，试验得到废塑料热解气主要以氢气、甲烷、乙烯等烷烯烃为主，可回用于系统，减少系统能耗。
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90000t/a航天热解工程示范装置。目前采用SHCP®技术的90000t/a内蒙古废塑料及油泥资源化利用项目正在建设阶段，反应器处理规模为200t/d，处理物料为含油污染废塑料、危废包装废塑料、清罐油泥，少量废油和污泥等，热解车间（含预处理）占地约6.7亩，预计2023年年底建成投产。
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推动废塑料化学回收产业发展。与全球领先的化工行业领导者沙特基础工业公司(SABIC) 签署航天SHCP®技术准入许可协议，该协议的成功签署将进一步加速航天SHCP®技术在工程领域的应用，同时也将有助于沙特基础工业公司循环经济产业的全球布局，为推动全球废弃塑料化学品回收领域的发展发挥重要作用，并为全球循环经济做出贡献。
